유해화학물질 취급시설 설치·관리기준
[제조·사용시설]

01. 배관설비

• 1) 접합부 관리 및 비파괴 시험:
  개스킷 사용으로 밀착, 설계압력 0.2 MPa 초과 배관은 용접부 20% 비파괴시험 실시.
  ※ 예외: 내부 감시 시스템(인터록), 주기적 두께/경도 측정, 위험도기반검사(RBI) 수행 시 인정.
• 2) 밸브 설치 기준:
  - 개폐 방향 및 물질 흐름 방향 표시 (색채 등 활용)
  - 상시 미사용 밸브 잠금/봉인 조치 (LOTO)
  - 조작 발판 및 조명 확보

• 3) 내압 시험:
  설계압력 0.2 MPa 초과 시 1.2배 이상의 압력으로 내압시험 실시.
• 4) 지하 매설 기준:
  부식 방지 코팅, 접합부 점검구 설치, 하중 보호 조치.

02. 안전밸브 등

압력용기, 정변위 압축기/펌프 등에는 과압 방지를 위한 안전밸브 또는 파열판을 설치해야 합니다.

• 작동 압력: 설계압력 이하에서 작동 (2개 이상 시 1개는 1.05배 허용).
• 파열판 직렬 설치: 지속적 누출 차단 필요 시 [파열판 + 안전밸브] 직렬 설치 및 압력지시계 부착.

03. 운반용기 기준

04. 기타 시설 (환경 및 안전)

• ✔ 내화 구조: 인화성/폭발성 물질 취급 건축물은 불연재료 사용.
• ✔ 계측 장치: 반응폭주 등 이상 상태 파악을 위한 온도·압력계 설치.
• ✔ 정전기/피뢰: 접지, 습도 유지(70% 이상), 피뢰침 설치.
• ✔ 환기 설비: 국소배기 또는 전체 환기 설비 필수.

01. 검지·경보설비

누출, 폭발, 화재 조기 감지를 위한 설비 설치. (방폭지역 또는 CCTV 상시 감시 시 예외 가능)

02. 긴급차단 및 배출/처리

• 긴급차단: 반응설비 배관 역류 방지 및 비상전력/통신설비 확보.
• 배출설비: 증기/미분을 실외 높은 곳으로 배출.
• 처리설비: 이상 운전 시 방출 물질을 회수, 중화, 소각 처리 (자동/원격 조작).

• 용기 관리: 이동 시 고정, 사용 후 밀폐 및 전용 보관실 저장, 넘어짐 방지 조치.
• 작업 안전: 수리/청소 시 안전 조치, 화기 사용 금지.
• 표지 및 통제: 관계자 외 출입 통제 설비 및 명확한 위험 표지 부착.
• 입회 관리: 정비/보수 및 소분 작업 시 유해화학물질관리자 반드시 입회.