기술정보

독성 가스감지기 설치 운전 유지보수 기술지침 KS C 6592 6593 방폭전기기계 유한테크 안전보건공단 산업안전

기술지침 요약 (Summary)

본 기술지침은 산업현장의 안전을 위하여 독성 가스감지 및 경보장치의 설치, 운전, 유지보수에 관한 명확한 기준을 제시합니다. KS 규격(KS C 6593 등) 및 방폭 기준을 준수하며, 작업자의 안전을 확보하기 위한 감지기의 올바른 선정과 관리 방법을 포함하고 있습니다. [주]유한테크는 혁신적인 기술력을 바탕으로 안전한 산업 환경을 선도합니다.

 

[주]유한테크

독성가스 검지 및 경보장치 등의 설치, 운전 및 유지보수에 관한 기술지침

¡ 작성자 한국산업안전보건공단 장 희, 여운성
¡ 제·개정 경과 2013년 9월 화학안전분야 제정위원회 심의(제정)
¡ 관련 규격 및 자료
- KS C 6592 독성 가스감지기의 성능시험방법
- KS C 6593, 독성 가스감지기의 설치, 운전 및 유지보수
- KS C IEC 60079 - 0, 방폭전기기계⦁기구 - 일반 요구사항
- KS C IEC 61000 - 6 - 2 전기자기적합성(EMC) - 제6부 : 일반기준 - 제2절
- KS C IEC 61000 - 6 - 4, 전기자기적합성(EMC) - 제6부 : 일반기준 - 제4절
- ISA 92.00.01, "Performance Requirements for Toxic Gas Detectors"
¡ 문의: 한국산업안전보건공단 산업안전보건연구원 위험성연구팀 (042-869-0321)
¡ 공표일자: 2013년 10월 2일 (제정자: 이사장)

1. 목적

작업장에 독성가스의 누출을 조기에 감지하여 신속한 경보, 대피 및 적절한 안전조치를 위하여 사용하는 독성 가스검지 및 경보장치 등의 설치, 운전 및 유지보수에 필요한 사항을 제시하는데 그 목적이 있다.

2. 적용범위

이 지침은 휴대용, 이동용 및 고정용으로 사용하는 독성 가스검지 및 경보장치 등의 설치, 운전 및 유지보수 시에 적용한다. 다만 공정제어 또는 공정 감시용 검지기, 분석이나 측정에 사용하는 실험용이나 연구 목적의 가스감지기, 주거용 검지기등은 적용하지 않는다.

3. 용어의 정의

(1) 주요 용어 정의

  • (가) 독성 가스검지 및 경보장치: 독성 가스 농도를 감지하고 설정 농도에서 경보를 울리는 장치.
  • (나) 독성물질: 산업안전보건기준 규칙 별표 1 제7호의 급성 독성 물질 (기체, 증기, 흄, 미스트 등).
  • (다) 경보 설정값: 경보 작동을 위해 미리 정해 놓은 농도.
  • (라) 청정공기: 검지기 작동에 부정적 영향이 없는 공기.
  • (마) 교정 (Calibration): 영점 조정 또는 스판(Span) 설정.
  • (바) 교정가스: 농도를 알고 있는 표준가스 혼합물.
  • (사) 확산식: 자연적인 분자 운동을 통해 가스가 전달되는 방식.
  • (아) 흡입식 (Sample draw): 펌프 등으로 가스를 강제로 보내는 방식.
  • (자) 비전형적인 혼합물: 대기 중 산소농도보다 낮거나 초과되는 조건.

(2) 기타 용어는 「산업안전보건법」 및 관련 규칙을 따름.

4. 고정용 가스검지 및 경보장치 설치

(1) 제조사 매뉴얼 숙지, KOSHA GUIDE 방폭성능 준수, 누출 우려 부위에 근접 설치.

(3) 설치 위치 선정:

- 실외: 풍향/풍속/가스비중 고려, 가스 체류 지점.
- 실내: 가스가 무거우면 하부, 가벼우면 상부 또는 배기구 부근.

(4) 추가 고려사항 및 설치 금지 장소:

  • 진동 최소화, 유지보수 용이성, 방폭 기준에 맞는 배선 사용.
  • 전자파 간섭 방지 및 적절한 접지 시행.
  • 습기/응축 최소화 (배수장치 포함).
  • 피해야 할 장소: 진동/충격 장소, 고온다습, 전자 잡음 발생처, 급기구 1.5m 이내 등.

(5) 전원 공급: 신뢰성 있는 외부전원, 비상전원(30분 이상), 직류전원(4시간 이상) 확보 권장.

5. 성능 유지 및 보관

5.1 성능 유지

  • 경보 설정값 변경 잠금 기능 (전문가 관리).
  • 폭발하한값(LEL)의 25% 이하(1차), 50% 이하(2차) 경보 설정.
  • 응답속도: 12초 이내 60% LEL 지시 (시험가스 노출 시).
  • 고장신호: 전원 고장, 회로 개방 등 발생 시 독립적 신호 송출.
  • 배터리 관리: 휴대용은 4시간 이상 작동, 저전압 경보 기능 필수.

5.2 적절한 부속품 이용

먼지 필터, 희석용 부속품, 원격 교정 장치 등을 환경에 맞게 사용하며, 제조사 지침을 준수하여 정확도 최적화.

5.3 검지기 보관

가스/증기가 없는 건조한 장소 보관. 장기 보관 시 내부 배터리 제거 및 온습도 조건 준수.

6. 검지기 점검절차

6.1 육안 & 6.2 감도 점검

기능 이상, 흡입 배관 균열 확인. 청정공기 '0' 지시 확인 및 표준가스로 감도 점검. 결과 불합격 시 전문가 의뢰.

6.3 휴대용 & 6.4 고정용 점검

영점 조정, 배터리 상태, 흡입 유량 점검. 실제 사용 농도와 유사한 가스로 응답성능 점검. (임의의 가스/용매 사용 금지)

7. 사용 시 주의사항

  • 7.1 일반사항: 검·교정 유효기간 준수, 흡입 지연시간 고려, 층류 형성 시 높이별 측정.
  • 7.2 비전형적 혼합물: 산소 농도 이상 조건 시 교정 주의, 아세틸렌 접촉 금지(구리/은).
  • 7.3 감도 저하물질: 실리콘, 황, 인 등 피독 물질 주의.
  • 7.4 전자파 간섭: 오작동 방지를 위한 적합한 기기 선정.

8. 유지보수 및 검·교정

8.1 유지보수: 정기 계획 수립 및 전문가 수행. 센서 수명 관리, 흡입계통(필터, 펌프) 청결 유지 및 누설 점검.


8.2 검·교정 (Calibration):

  • 최대 측정범위의 25~75% 농도의 교정가스 사용.
  • 응답시간: 12초 이내 60% 도달 확인.
  • 교정 주기: 제조사 권장 주기 또는 매 분기.
  • 기록 관리: [부록 2] 유지보수 기록표 작성 및 성적서 보관.

※ 정확성 및 재현성 (8.7): 3회 노출 평균값 오차 3% 이내 또는 농도의 ±10% 이내 합격.

산업 안전 감지·경보 설비신뢰 기준을 만듭니다.

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